O guia rápido Reporte de subproduto tem as seções:


O que é o reporte de subproduto?


O subproduto é um produto secundário gerado durante o processo produtivo que pode ter aproveitamento econômico sendo vendido ou reutilizado no processo produtivo, ou ser considerado um resíduo a ser descartado sem nenhum aproveitamento econômico.


Exemplos de subprodutos são:

  • Aparas plásticas na fabricas de bobinas
  • Aparas de papel na fabricação de papel.
  • Limalhas de ferro ou cavaco em um processo de usinagem.
  • Sobras de serragem em um processo de fabricação de móveis.
  • Ossos, chifres e cascos do boi resultantes do abate do gado de corte em um frigorífico.


Geralmente os subprodutos se diferenciam dos coprodutos sob a perspectiva da relevância para o negócio da empresa.


Coprodutos também são gerados durante o processo produtivo, porém normalmente são relevantes para o negócio da empresa, diferentemente dos subprodutos.


Geralmente é importante controlar o estoque de subprodutos gerados, e até mesmo seu custo de produção, e por isso é possível informar uma composição para o subproduto.


O reporte da subproduto é a rotina responsável por registrar a quantidade de subproduto gerada no processo produtivo apropriando os materiais consumidos.


Ao fazer o reporte de subproduto o sistema gera uma movimentação de entrada do subproduto em um setor de estoque "Subprodutos" e dá saída dos materiais consumidos do setor de estoque "Produção" ou "Estoque em processo".


Veja abaixo um exemplo da tela de reporte de subproduto no sistema:


 

Como configurar o sistema para utilizar o reporte de subproduto?


Cadastro de tipos de movimentação


No cadastro de tipos de movimentação precisamos cadastrar pelo menos 3 tipos de movimentação relacionadas ao reporte de subproduto:

  • Reporte de subproduto
  • Devolução de reporte de subproduto
  • Estorno de reporte de subproduto


Neste artigo consideramos que os tipos de movimentação "Apropriação pela produção", "Devolução de apropriação pela produção" e "Estorno de apropriação pela produção" já foram cadastrados no sistema.


Caso você tenha dúvidas sobre o cadastro dos tipos de movimentação de apropriação pela produção recomendamos ler este artigo. 


Para cadastrar um novo tipo de movimentação acesse a tela "Tipos de movimentação" e clique no botão "Criar tipo de movimentação".


Reporte de subproduto


Para fazer o cadastro do tipo de movimentação "Reporte de subproduto" preencha os campos seguindo orientações apresentadas a seguir:


Aba Geral

  • Tipo de movimentação: Preencha com o nome "Reporte de subproduto".
  • Abreviatura: Pode deixar vazio.
  • Natureza: Selecione a opção "Entrada".
  • Classificação da natureza devolução: Campo desabilitado para edição.
  • Classificação da natureza transferência: Campo desabilitado para edição.
  • Função no estoque: Deixe na opção "Selecione".
  • Função na produção: Selecione a opção "Reporte de subproduto".
  • Controle de poder de terceiros: Deixe na opção "Selecione"
  • Operação triangular: Deixe desmarcado.
  • Gera contas a receber/pagar: Deixe desmarcado.
  • Classificação da conta a receber: Campo desabilitado para edição.
  • Classificação da conta a pagar: Campo desabilitado para edição.
  • Gera movimentações de estoque?: Campo marcado e desabilitado para edição.
  • Preenchimento do valor unitário do item do documento: Campo desabilitado para edição.
  • Ativo?: Marque esse campo


Aba Estoque

  • Restringe setores de estoque: Marque este campo.
  • Setores de estoque de entrada habilitados: Marque todos os setores de entrada que podem ser utilizados no reporte de subproduto em todas as empresas. Por exemplo poderíamos marcar o setor "Subprodutos".


Aba Produção

  • Tipo de movimentação de saída: Selecione o tipo de movimentação "Apropriação pela produção". Esse é o tipo de movimentação que será utilizado pelo sistema para apropriar os materiais requisitados para ordem de produção.


Veja abaixo um exemplo de cadastro do tipo de movimentação "Reporte de subproduto":



Devolução de reporte de subproduto


Para fazer o cadastro do tipo de movimentação "Devolução de reporte de subproduto" preencha os campos seguindo orientações apresentadas a seguir:


Aba Geral

  • Tipo de movimentação: Preencha com o nome "Devolução de reporte de subproduto".
  • Abreviatura: Pode deixar vazio.
  • Natureza: Selecione a opção "Devolução".
  • Classificação da natureza devolução: Selecione a opção "Entrada".
  • Classificação da natureza transferência: Campo desabilitado para edição.
  • Função no estoque: Deixe na opção "Selecione".
  • Função na produção: Selecione a opção "Devolução de reporte de subproduto".
  • Controle de poder de terceiros: Deixe na opção "Selecione"
  • Operação triangular: Deixe desmarcado.
  • Gera contas a receber/pagar: Deixe desmarcado.
  • Classificação da conta a receber: Campo desabilitado para edição.
  • Classificação da conta a pagar: Campo desabilitado para edição.
  • Gera movimentações de estoque?: Campo marcado e desabilitado para edição.
  • Preenchimento do valor unitário do item do documento: Campo desabilitado para edição.
  • Ativo?: Marque esse campo


Aba Estoque

  • Restringe setores de estoque: Não precisa marcar esse campo.


Aba Produção

  • Tipo de movimentação de reporte de subproduto associada à devolucao de reporte de subproduto: Selecione o tipo de movimentação "Reporte de subproduto".
  • Tipo de movimentação de devolução de apropriação pela produção associada à devolução de reporte de subproduto: Selecione o tipo de movimentação "Devolução de apropriação pela produção".


Veja abaixo um exemplo de cadastro do tipo de movimentação "Devolução de reporte de subproduto":



Estorno de reporte de subproduto


Para fazer o cadastro do tipo de movimentação "Estorno de reporte de subproduto" preencha os campos seguindo orientações apresentadas a seguir:


Aba Geral

  • Tipo de movimentação: Preencha com o nome "Estorno de reporte de subproduto".
  • Abreviatura: Pode deixar vazio.
  • Natureza: Selecione a opção "Devolução".
  • Classificação da natureza devolução: Selecione a opção "Entrada".
  • Classificação da natureza transferência: Campo desabilitado para edição.
  • Função no estoque: Deixe na opção "Selecione".
  • Função na produção: Selecione a opção "Devolução de reporte de subproduto".
  • Controle de poder de terceiros: Deixe na opção "Selecione"
  • Operação triangular: Deixe desmarcado.
  • Gera contas a receber/pagar: Deixe desmarcado.
  • Classificação da conta a receber: Campo desabilitado para edição.
  • Classificação da conta a pagar: Campo desabilitado para edição.
  • Gera movimentações de estoque?: Campo marcado e desabilitado para edição.
  • Preenchimento do valor unitário do item do documento: Campo desabilitado para edição.
  • Ativo?: Marque esse campo


Aba Estoque

  • Restringe setores de estoque: Não precisa marcar esse campo.


Aba Produção

  • Movimentação de estorno: Marque esse campo.
  • Tipo de movimentação de reporte de subproduto associada à devolucao de reporte de subproduto: Selecione o tipo de movimentação "Reporte de subproduto".
  • Tipo de movimentação de devolução de apropriação pela produção associada à devolução de reporte de subproduto: Selecione o tipo de movimentação "Devolução de apropriação pela produção".


Veja abaixo um exemplo de cadastro do tipo de movimentação "Estorno de reporte de subproduto":



Configuração geral


Apresentamos a seguir as principais configurações gerais relacionadas ao reporte de subproduto separadas por temas com recomendações para preenchimento:


Lista de materiais

  • Permitir a criação de subprodutos sem nenhum componente de subproduto: Selecione a opção "Não" se você desejar informar componentes para todos os subprodutos adicionados na lista de materiais.


Criação do reporte de subproduto

  • Operação do roteiro da ordem é requerida no reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você desejar que o preenchimento do campo "Operação" seja obrigatório no reporte de subproduto.
  • Recurso requerido no reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você desejar que o preenchimento do campo "Recurso" seja obrigatório no reporte de subproduto.
  • Funcionário requerido no reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você desejar que o preenchimento do campo "Funcionário" seja obrigatório no reporte de subproduto.
  • Permitir modificar os campos "Data" e "Hora" da movimentação de reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você desejar que os campos "Data" e "Hora" possam ser modificados no reporte de subproduto.

  • Transformar o campo "Causa" em autocomplete na tela de reporte de subproduto administrativa: Geralmente recomendamos a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você tiver uma extensa lista de causas de subprodutos.

  • Permitir encerramento de ordem de produção através do reporte de subproduto: Recomendamos selecionar a opção "Sim".
  • Forçar apropriação de componentes não vinculados ao subproduto caso o reporte de subproduto encerre a ordem de produção: Recomendamos selecionar a opção "Sim".
  • Ocultar quadro com as movimentações de reporte de subprodutos realizados na tela de criação de reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não".
  • Exibir tabela com a confirmação das movimentações antes de salvar o reporte de subproduto: Recomendamos selecionar a opção "Sim" para que o sistema confirme as movimentações que serão geradas no reporte de subproduto antes de salvá-las.


Geração de lote/série no reporte de subproduto

  • Método para definição do "Lote/série" na tela de reporte de subproduto: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não sugerir lote/série".


Validações no reporte de subproduto

  • Bloquear movimentações de requisição pela produção, reporte da produção, reporte de subproduto em data/hora anterior à data/hora de criação da ordem: Recomendamos selecionar a opção "Sim".
  • Bloquear reporte de subproduto de ordens com empenhos sem requisição: Geralmente recomendamos selecionar a opção "Não". A opção "Sim" deve ser selecionada somente se você desejar que não seja possível fazer o reporte de subproduto de uma ordem de produção com pelo menos 1 empenho sem ter sofrido requisição pela produção.


Devolução de reporte de subproduto

  • Fixar data/hora do estorno de reporte de subproduto igual à data/hora da movimentação de reporte de subproduto de origem: Recomendamos selecionar a opção "Sim".
  • Permitir modificar os campos "Data" e "Hora" da devolução de reporte de subproduto: Recomendamos selecionar a opção "Sim". 


Cadastro do subproduto


O cadastro do subproduto é feito na tela de cadastro de produtos com as particularidades a seguir:


Aba Geral

  • Tipo de produto: Selecionar a opção "Subproduto".
  • Método de ressuprimento: Normalmente seleciona-se a opção "Fabricado" ou "Como padrão fabricado".


Aba Empresas

  • Setores de estoque: Normalmente seleciona-se os setores de estoque "Estoque em processo" e "Subprodutos".


Aba PCP

  • Tipo de movimentação padrão no reporte de subproduto:  Campo opcional. Se desejar informe um tipo de movimentação padrão que será sugerido pelo sistema na tela de reporte de subproduto.
  • Setor de estoque de entrada padrão no reporte de subproduto: Campo opcional. Se desejar informe um setor de estoque de entrada padrão que será sugerido pelo sistema na tela de reporte da produção.


Aba Fábrica

  • Sugere quantidade produzida igual à quantidade pendente no reporte de subproduto: Geralmente recomendamos não marcar. Marque esse campo se desejar que o sistema preencha o campo quantidade com a quantidade pendente na tela de reporte de subproduto. 
  • Limite superior da quantidade do reporte de subproduto (%) (Número > 0 ou Vazio): Se desejar um informe um limite percentual máximo para validação da quantidade de subproduto reportada em relação à quantidade empenhada. Por exemplo, ao informar o valor "100", o sistema vai permitir que a quantidade de subproduto reportada na ordem seja até 100% superior à quantidade empenhada. Nesse caso ao gerar uma ordem produção com quantidade empenhada de 500 kg para o subproduto, o sistema vai permitir que a quantidade de subproduto reportada seja no máximo 1.000 kg.


Veja abaixo um exemplo de cadastro de subproduto:



Adição do subproduto na lista de materiais


Os subprodutos devem ser adicionados nas listas de materiais dos produtos fabricados.


Para fazer isso acesse a tela de cadastro de componente à lista de materiais, adicione o subproduto como componente e preencha o campo "Qtde necessária teórica" com quantidade que você espera gerar de subproduto.


No quadro "Subproduto" marque o campo "Subproduto", e no campo "Tipo de movimentação para reporte de subproduto" selecione o tipo de movimentação padrão para reporte de subproduto.


Os campos "Quantidade do produto principal para conversão entre a unidade de medida do subproduto e seu produto pai" e "Quantidade do subproduto para conversão entre a unidade de medida do subproduto e seu produto pai" devem ser preenchidos se você desejar analisar o relatório "Subprodutos gerados por produto" e o produto principal da ordem e o subproduto tiverem unidades de medida diferentes.


O objetivo desses campos é informar o fator de conversão entre as unidades de medida do subproduto e do produto pai para que o "Ìndice de subproduto (%)" seja calculado corretamente no relatório como (Quantidade de subproduto gerada) / (Quantidade reportada do produto fabricado).


Já o quadro "Componentes do subproduto" existe para que você possa selecionar os componentes da lista de materiais que serão apropriados no reporte do subproduto, e para cada componente é possível preencher as colunas:

  • Qtde necessária: Informe a quantidade que será apropriada do componente correspondente à quantidade produzida de subproduto informada no campo abaixo "Qtde necessária do subproduto".
  • Qtde necessária do subproduto: informe a quantidade produzida de subproduto correspondente à quantidade apropriada do componente informada no campo acima "Qtde necessária".


Veja abaixo um exemplo da tela de cadastro de componentes à lista de materiais com o quadro "Subproduto" em destaque:



Todos os suprodutos adicionados à lista de materiais são destacados com a etiqueta "(SUB)" como em destaque na imagem a seguir:



Cadastro de causas de reportes de subprodutos


Acesse a tela "Causas de problemas".


Essa tela é utilizada para cadastrar causas de problemas de diversas categorias como devoluções de venda, devoluções de compra, devolução de requisição pela produção, reporte de subproduto, entre outras.


As causas de problemas são diferenciadas pelo campo "Categoria" e a categoria utilizada para causas de problemas com reporte de subproduto é "Reporte de subproduto".


Para cadastrar um nova causa de reporte de subproduto clique no botão "Criar causa de problemas".


Preencha os campos como abaixo:

  • Classificação: Informe uma classificação no padrão "01", "01.01", "01.01.01", etc. Utilize o ponto "." sempre que quiser "descer" 1 nível na árvore. Utilize de 2 a 3 números para classificação de cada nível. Um exemplo de classificação com 3 números nos 2o e 3o nível seria: "01", "01.001", "01.001.001".
  • Causa de problemas
  • Descrição
  • Categoria: Selecione a categoria "Reporte de subproduto".
  • Tipo: Selecione a opção "Analítico" para o último nível e "Sintético" para os demais níveis.
  • Ativo?


Cadastre todas as causas de reporte de subproduto possíveis para sua empresa.


Veja abaixo um exemplo da tela "Causas de problemas" com a categoria "Reporte de subproduto" filtrada:



Como os subprodutos são empenhados na ordem de produção?


Na geração de ordem de produção o sistema empenha os subprodutos na ordem com o tipo de empenho "Subproduto".


A quantidade empenhada de cada subproduto é calculada pelo sistema considerando a quantidade necessária do subproduto na lista de materiais e a quantidade planejada da ordem de produção.


Para entender como os subprodutos são empenhados na ordem, gere uma ordem para produzir um produto que possui subprodutos na sua lista de materiais.


Em nossa base de treinamento consideramos como exemplo o produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica"


Gere a ordem para esse produto, clique na ordem gerada, utilize o submenu "Ver empenhos" e veja que o subproduto foi empenhado na ordem de produção, como em destaque na imagem a seguir:



Através desse empenho o sistema entende que para fabricar 100 kg do produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica" há uma previsão de se gerar 1 kg do subproduto "SUB 00001 - Apara plástica".


Como fazer o reporte de subproduto?


Agora vamos entender como fazer o reporte de subproduto.


Acesse a tela "Ordens" e clique no botão "Criar ordem".


Na tela de criação de ordens preencha os campos "Produto", "Quantidade" e "Data de entrega" e clique no botão "Gerar ordens".


Após gerar a ordem de produção utilize o submenu "Liberar ordem para produção" para liberar a ordem para produção.


Após liberar a ordem para produção, clique na ordem e utilize o submenu "Requisições" para acessar a tela "Requisição de materiais pela produção" e fazer a requisição dos materiais para ordem totalmente encerrando os empenhos.


Após requisitar os materiais para ordem, clique na ordem e utilize o submenu "Reporte de subproduto" para acessar a tela de reporte de subproduto.


Em nossa base de treinamento utilizamos como exemplo o produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica", veja abaixo uma imagem da tela "Reporte de subproduto" para um ordem criada para esse produto:



Preencha os campos seguindo orientações a seguir:

  • Tipo de movimentação: Selecione o tipo de movimentação que será utilizado para reporte do subproduto. Se o sistema tiver apenas 1 tipo de movimentação de reporte de subproduto cadastrado, esse tipo já será sugerido automaticamente. É possível definir um tipo de movimentação padrão para reporte de subproduto no cadastro do subproduto.
  • Operação: Se desejar selecione a operação do roteiro da ordem no momento em que o subproduto foi gerado. A obrigatoriedade no preenchimento desse campo é definida na configuração geral.
  • Recurso: Se desejar selecione o recurso da operação do roteiro da ordem no momento em que o subproduto foi gerado. A obrigatoriedade no preenchimento desse campo é definida na configuração geral.
  • Empenho: Selecione o empenho de subproduto que sofrerá o reporte de subproduto. Se a ordem tiver apenas 1 empenho de subproduto, esse empenho será automaticamente selecionado pelo sistema.
  • Funcionário: Se desejar selecione o funcionário que estava executando a operação do roteiro da ordem no momento em que o subproduto foi gerado. A obrigatoriedade no preenchimento desse campo é definida na configuração geral.
  • Unidade de medida: Sistema apresenta a unidade de medida principal do subproduto.
  • Quantidade prevista: Sistema informa a previsão da quantidade de subproduto que será gerada na ordem. Essa quantidade equivale à quantidade empenhada do subproduto.
  • Quantidade acumulada: Sistema informa a quantidade já reportada acumulada do subproduto.
  • Quantidade produzida: Informe nesse campo a quantidade do reporte de subproduto.
  • Qtde de etiquetas: Se desejar gerar uma etiqueta para identificar o subproduto informe neste campo quantas etiquetas devem ser geradas pelo sistema.
  • Data: Informe a data do reporte do subproduto. A possibilidade de edição desse campo é controlada através da configuração geral.
  • Hora:  Informe a hora do reporte do subproduto. A possibilidade de edição desse campo é controlada através da configuração geral.
  • Encerra ordem: Marque esse campo se desejar que a ordem de produção seja encerrada com o reporte do subproduto.
  • Encerra empenho: Marque esse campo se desejar encerrar o empenho do subproduto. Esse campo só deve ser marcado se você tiver certeza de que não será reportado nenhum subproduto na ordem.
  • Lote/Série: Se o subproduto controla lote/série é possível informar o lote/série que dará entrada no estoque.
  • Setor de estoque de entrada: Selecione o setor de estoque de entrada do reporte de subproduto. O sistema sugere os setores de estoque de entrada habilitados no cadastro do tipo de movimentação selecionado e habilitados no cadastro do subproduto.
  • Causa: Selecione uma causa para o reporte de subproduto.


Clique no botão "Salvar".


Após clicar nesse botão o sistema apresentará uma tabela para confirmação das movimentações de produção que serão geradas conforme o exemplo apresentado na imagem a seguir:



Clique no botão "Salvar" para salvar o reporte de subproduto e retornar para a tela "Ordens".


Clique na ordem e utilize o submenu "Ver movimentações da produção" para acessar a tela "Movimentações de produção da ordem" e veja as movimentações que foram geradas no reporte de subproduto em destaque como apresentada a seguir:


Veja nessa tela que o sistema registrou a movimentação de reporte de subproduto com a quantidade informada, dando entrada do subproduto no setor "Subprodutos", calculando o custo total de produção, e registrou as movimentações de apropriação pela produção de todos os materiais apropriados no reporte de subproduto, dando saída desses materiais do setor "Estoque em processo".


Como encerrar a ordem no reporte de subproduto?


Em algumas situações pode ser necessário encerrar a ordem de produção através do reporte de subproduto.


Vamos aprender como fazer isso agora.


Gere uma ordem de produção para o produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica".


Libere a ordem de produção e faça a requisição dos materiais.


Gere um reporte da produção com uma quantidade um pouco menor do que a quantidade planejada da ordem sem encerrar a ordem.


Por exemplo, em uma ordem de produção com quantidade planejada de 100 kg faça um reporte da produção de 98 kg sem encerrar a ordem como na imagem apresentada a seguir:



Após fazer esse reporte de produção, considere que a ordem de produção gerou 2 kg de subproduto e deve ser encerrada pois não vai produzir mais nenhum produto.


Clique na ordem e utilize o submenu "Reporte de subproduto" para acessar a tela de reporte de subproduto.

Preencha os dados do reporte de subproduto marcando o campo "Encerra ordem" como na imagem apresentada a seguir:



Clique no botão "Salvar".


Confirme as movimentações de produção geradas e clique em "Salvar" novamente para retornar à tela de ordens.


Na tela Ordens veja que a ordem de produção foi encerrada como em destaque na imagem apresentada a seguir:



Utilize o submenu "Ver movimentações da ordem" e veja que todos os materiais requisitados foram apropriados na ordem de produção.


Como fazer o reporte de subproduto em lote?


Agora vamos aprender como fazer o reporte de subproduto em lote, funcionalidade interessante para alguns ambientes de produção.


Por exemplo, considere uma indústria que fabrica 100 ordens de produção por dia, e no final do dia, precisa reportar o subproduto nessas 100 ordens.


Uma alternativa é você clicar em cada ordem e utilizar o submenu "Reporte de subproduto" para reportar o subproduto em cada ordem.


Outra alternativa mais eficiente é você selecionar todas as ordens e utilizar o botão "Ações > Reportar subproduto", destacado na imagem a seguir:


Em nossa base de treinamento fizemos um exemplo simples com 3 ordens de produção diferentes para fabricar o produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica".


Libere as ordens e faça a requisição dos materiais.


Depois selecione as ordens geradas e clique no botão "Ações > Reportar subproduto".


Ao clicar nesse botão você será levado para a tela de Reporte de subproduto em lote e poderá reportar o subproduto em lote para todas as ordens selecionadas.


Apresentamos a seguir uma imagem dessa tela:


Agora vamos entender como preencher os campos de input dessa tela.


Informações gerais

  • Tipo de movimentação: Selecione o tipo de movimentação que será utilizado para reporte do subproduto. Se o sistema tiver apenas 1 tipo de movimentação de reporte de subproduto cadastrado, esse tipo já será sugerido automaticamente. 
  • Setor de estoque de entrada: Selecione o setor de estoque de entrada do reporte de subproduto. O sistema sugere os setores de estoque de entrada habilitados no cadastro do tipo de movimentação selecionado e habilitados no cadastro do subproduto.
  • Data: Informe a data do reporte do subproduto. A possibilidade de edição desse campo é controlada através da configuração geral.
  • Hora: Informe a hora do reporte do subproduto. A possibilidade de edição desse campo é controlada através da configuração geral.
  • Causa: Selecione a causa dos reportes de subproduto. Se necessário você poderá escolher causas específicas para os reportes de subproduto no quadro "Reportes de subproduto".


Reportes de subprodutos

  • Ordem de produção: Sistema informa o código da ordem de produção.
  • Produto da ordem: Sistema informa o produto da ordem de produção.
  • Qtde planejada da ordem: Sistema informa a quantidade planejada da ordem de produção.
  • Gera reporte de subproduto: Marque esse campo em todos os empenhos de subprodutos que você deseja reportar. Como padrão o sistema já marca todos os empenhos de subprodutos de todas as ordens de produção selecionadas.
  • Subproduto: Veja o subproduto empenhado na ordem.
  • Operação: Se desejar selecione a operação do roteiro da ordem no momento em que o subproduto foi gerado. A obrigatoriedade no preenchimento desse campo é definida na configuração geral.
  • Recurso: Se desejar selecione o recurso da operação do roteiro da ordem no momento em que o subproduto foi gerado. A obrigatoriedade no preenchimento desse campo é definida na configuração geral.
  • Qtde prevista de subproduto: Sistema informa a previsão da quantidade de subproduto que será gerada na ordem. Essa quantidade equivale à quantidade empenhada do subproduto.
  • Qtde já reportada de subproduto: Sistema informa a quantidade já reportada acumulada do subproduto.
  • Qtde a reportar de subproduto:  Informe nesse campo a quantidade do reporte de subproduto. Como padrão o sistema já sugere o saldo a reportar de todos os empenhos de subprodutos de todas as ordens de produção selecionadas.
  • Data: Se necessário, clique e informe uma data específica para o reporte de subproduto. Como padrão o sistema considera a Data preenchida no quadro "Informações gerais".
  • Hora: Se necessário, clique e informe uma hora específica para o reporte de subproduto. Como padrão o sistema considera a Hora preenchida no quadro "Informações gerais".
  • Encerra ordem?: Marque apenas se desejar encerrar a ordem de produção ao reportar o subproduto. Como padrão esse campo vem desmarcado.
  • Encerra empenho?: Marque apenas se desejar encerrar o empenho do subproduto. Como padrão esse campo vem desmarcado.
  • Causa: Se necessário, clique e selecione uma causa específica para o reporte de subproduto. Como padrão o sistema considera a Causa preenchida no quadro "Informações gerais".
  • Lote/série: Se o subproduto controlar lote/série, e o preenchimento do lote/série for manual, informe o lote/série do subproduto.
  • Setor de estoque de entrada: Se necessário, clique e selecione um setor de estoque de entrada específico para o reporte de subproduto. Como padrão o sistema considera o setor preenchido no quadro "Informações gerais".


Clique no botão "Salvar" para o sistema salvar todos os reportes de subproduto em lote.


Como devolver reportes de subproduto?


Agora vamos entender como devolver reportes de subproduto


Crie uma ordem de produção para fabricar 100 kg do produto "SA 00001 - Bobina sacola plástica".


Faça a requisição dos materiais para essa ordem totalmente encerrando os empenhos.


Estorno do reporte de subproduto


Primeiro vamos entender como fazer o estorno do reporte da produção


Faça o reporte de 1 kg do subproduto "SUB 00001 - Apara plástica".


Após fazer o reporte de subproduto, clique na ordem e utilize o submenu "Ver movimentações da produção" para acessar a tela "Movimentações de produção da ordem".


Clique na movimentação de reporte de subproduto que você deseja estornar e utilize o submenu "Estornar reporte de subproduto" para acessar a tela "Estorno de reporte de subproduto" como na imagem a seguir:



Clique no botão "Salvar".


Após clicar nesse botão o sistema apresentará uma tela de confirmação das movimentações de produção conforme o exemplo apresentado na imagem a seguir:



Veja na imagem acima que o sistema apresenta a movimentação de estorno de reporte de subproduto dando saída do subproduto gerado no setor "Subprodutos", e também apresenta as movimentações de estorno de apropriação pela produção de todos os materiais apropriados pelo reporte estornado, dando entrada desses materiais do setor "Estoque em processo".


Clique no botão "Salvar" para salvar o estorno do reporte de subprodutos e retornar para a tela "Ordens".


Devolução de reporte de subproduto


Agora vamos entender como fazer a devolução de um reporte de subproduto.


Faça um novo reporte de subproduto de 1 kg sem encerrar a ordem.


Após fazer o reporte, clique na ordem e utilize o submenu "Ver movimentações da produção" para acessar a tela "Movimentações de produção da ordem".


Clique na movimentação de reporte de subproduto que você deseja devolver e utilize o submenu "Devolver reporte de subproduto" para acessar a tela "Devolução de reporte de subproduto".


Na tela de devolução de reporte de subproduto preencha a quantidade com o valor "0,1" como na imagem apresentada a seguir:



Clique no botão "Salvar".


Após clicar nesse botão o sistema apresentará uma tabela para confirmação das movimentações de produção conforme o exemplo apresentado na imagem a seguir:



Veja na imagem acima que o sistema apresenta a movimentação de devolução de reporte de subproduto dando saída da apara gerada do setor "Subprodutos", e também apresenta as movimentações de devolução de apropriação pela produção de todos os materiais apropriados pelo reporte devolvido, dando entrada desses materiais do setor "Estoque em processo".


Clique no botão "Salvar" para salvar a devolução do reporte de subproduto.


Resumo de movimentações da ordem


Após fazer essa devolução, clique na ordem e utilize o submenu "Resumo de movimentações da ordem de produção" para acessar a tela "Resumo de movimentações da ordem de produção".


Nessa tela é possível ver a quantidade reportada líquida dos subprodutos descontando as devoluções como apresentado na imagem a seguir: